生产管理

全面集成工厂的生产管理、设备管理,提高生产过程可控性、设备全生命周期管理,以及合理计划排程。同时集智能手段和智能系统等新兴技术于一体,具有了自主能力,可采集、分析、判断、规划;通过统一的平台管理各种设备、获取各类信息、联动各类报警。提供可扩充的管理?楹涂啥ㄖ频谋ū硗臣乒δ埽峁┥疃仁萃诰蛴敕治觯迪窒低吃诵械母咝А踩⒔谀埽蟮靥岣哒龉こУ闹悄芑健

六大·优势

设备信息管理系统将各种先进设备管理思想、模式方法导入到设备管理中,完整地覆盖的各个层次、各个专业和全生命管理业务,以标准化对各项进行完整性和精细化规范化管理,实现对设备登记、运行、点检、维修、润滑、设备状态变更和物料管理等业务的有效管控,促使管理人员和基层员自觉地将企业管理要求落实在日常工作中,提高企业管理水平优化业务流程,改善数据信息系统,实现设备管理的技术与经济管控与生产安全风险预控。

    • 多种方式采集数据

      系统提供标准外部接口,可适配各种PLC、数控设备或外接传感器,通过生产设备信息采集,实现设备运行监控、设备效率分析、设备预测性维护等,降低设备故障停机时间,有效提高产线生产效率,降低设备维保成本等

    • PC端与现场终端无缝结合

      PC web管理后台与手机APP相结合,现场管理实现高效运转;

    • 备品备件流向实时查看

      通过仓库管理?椋犯俦钙繁讣鋈肟饧案黄荡危3直讣┬杵胶猓U媳讣褂煤涂獯娴奈榷ǎ笙薅冉档推笠挡执⒊杀

    • PDCA闭环管理

      发生新的故障报修,人工智能算法自动对故障进行识别

    • 大数据决策分析

      经有大数据分析可预测性判断设备故障时机,有效开展预防性维护;

    • 全方位消息提醒

      人性化消息提醒(APP推送、短信提醒、邮件推送),让你不会遗漏一项工作

  • 多种方式采集数据

    系统提供标准外部接口,可适配各种PLC、数控设备或外接传感器,通过生产设备信息采集,实现设备运行监控、设备效率分析、设备预测性维护等,降低设备故障停机时间,有效提高产线生产效率,降低设备维保成本等

    PC端与现场终端无缝结合

    PC web管理后台与手机APP相结合,现场管理实现高效运转;

    支持RFID、二维码扫码模式,通过手机APP进行现场信息实时反馈、任务送达,简单高效;

    备品备件流向实时查看

    通过仓库管理?椋犯俦钙繁讣鋈肟饧案黄荡危3直讣┬杵胶猓U媳讣褂煤涂獯娴奈榷ǎ笙薅冉档推笠挡执⒊杀

    PDCA闭环管理

    发生新的故障报修,人工智能算法自动对故障进行识别

    自动输出系统学习到的类似故障维修经验和历史维修记录,大幅提升维修效率

    将维修人员的知识经验转化成企业增值财富,大幅提升故障修复效率

    现场异常全程追踪,管理层通过后台随时了解生产情况,执行力不再是口头说说

    大数据决策分析

    经有大数据分析可预测性判断设备故障时机,有效开展预防性维护;

    备件使用情况监管,合理优化库存配置;

    人员工作量以及维修质量分析,优化维修团队;

    以人员、设备、备件多个维度管理实现企业降本增效

    全方位消息提醒

    人性化消息提醒(APP推送、短信提醒、邮件推送),让你不会遗漏一项工作

    点巡检预警,维修预警,保养预警,备件预警,多种预警管理任务,根据需求为任意一组设备创建点巡检计划、定期维护计划及年度大修计划

    任务未执行逐级反馈机制,让员工知道自己要做什么,让管理者掌握执行状况

实现生产透明化

实时采集生产信息,全面了解生产进度,实现生产的全透明化管理。

设备全生命周期管理

对设备的规划、设计、制造、安装、调试、运行、维护、维修、报废等整个生命周期进行管理,形成管理整体闭环,对设备管理提供一站式服务

生产效率成倍提升

对生产信息的智能化分析和跟踪,不断挖掘设备以及作业潜能,提高生产效率,持续改善管理目标。

提高生产执行能力

采用先进的制造物联技术,规范管理、将车间生产透明化,提高制造企业的核心竞争力。

生产管理

全面集成工厂的生产管理、设备管理,提高生产过程可控性、设备全生命周期管理,以及合理计划排程。同时集智能手段和智能系统等新兴技术于一体,具有了自主能力,可采集、分析、判断、规划;通过统一的平台管理各种设备、获取各类信息、联动各类报警。提供可扩充的管理?楹涂啥ㄖ频谋ū硗臣乒δ埽峁┥疃仁萃诰蛴敕治觯迪窒低吃诵械母咝А踩⒔谀埽蟮靥岣哒龉こУ闹悄芑健

六大·优势

设备信息管理系统将各种先进设备管理思想、模式方法导入到设备管理中,完整地覆盖的各个层次、各个专业和全生命管理业务,以标准化对各项进行完整性和精细化规范化管理,实现对设备登记、运行、点检、维修、润滑、设备状态变更和物料管理等业务的有效管控,促使管理人员和基层员自觉地将企业管理要求落实在日常工作中,提高企业管理水平优化业务流程,改善数据信息系统,实现设备管理的技术与经济管控与生产安全风险预控。

多种方式采集数据

系统提供标准外部接口,可适配各种PLC、数控设备或外接传感器,通过生产设备信息采集,实现设备运行监控、设备效率分析、设备预测性维护等,降低设备故障停机时间,有效提高产线生产效率,降低设备维保成本等

PC端与现场终端无缝结合

PC web管理后台与手机APP相结合,现场管理实现高效运转;

支持RFID、二维码扫码模式,通过手机APP进行现场信息实时反馈、任务送达,简单高效;

备品备件流向实时查看

通过仓库管理?椋犯俦钙繁讣鋈肟饧案黄荡危3直讣┬杵胶猓U媳讣褂煤涂獯娴奈榷ǎ笙薅冉档推笠挡执⒊杀

PDCA闭环管理

发生新的故障报修,人工智能算法自动对故障进行识别

自动输出系统学习到的类似故障维修经验和历史维修记录,大幅提升维修效率

将维修人员的知识经验转化成企业增值财富,大幅提升故障修复效率

现场异常全程追踪,管理层通过后台随时了解生产情况,执行力不再是口头说说

大数据决策分析

经有大数据分析可预测性判断设备故障时机,有效开展预防性维护;

备件使用情况监管,合理优化库存配置;

人员工作量以及维修质量分析,优化维修团队;

以人员、设备、备件多个维度管理实现企业降本增效

全方位消息提醒

人性化消息提醒(APP推送、短信提醒、邮件推送),让你不会遗漏一项工作

点巡检预警,维修预警,保养预警,备件预警,多种预警管理任务,根据需求为任意一组设备创建点巡检计划、定期维护计划及年度大修计划

任务未执行逐级反馈机制,让员工知道自己要做什么,让管理者掌握执行状况

  • 多种方式采集数据

    系统提供标准外部接口,可适配各种PLC、数控设备或外接传感器,通过生产设备信息采集,实现设备运行监控、设备效率分析、设备预测性维护等,降低设备故障停机时间,有效提高产线生产效率,降低设备维保成本等

  • PC端与现场终端无缝结合

    PC web管理后台与手机APP相结合,现场管理实现高效运转;

  • 备品备件流向实时查看

    通过仓库管理?椋犯俦钙繁讣鋈肟饧案黄荡危3直讣┬杵胶猓U媳讣褂煤涂獯娴奈榷ǎ笙薅冉档推笠挡执⒊杀

  • PDCA闭环管理

    发生新的故障报修,人工智能算法自动对故障进行识别

  • 大数据决策分析

    经有大数据分析可预测性判断设备故障时机,有效开展预防性维护;

  • 全方位消息提醒

    人性化消息提醒(APP推送、短信提醒、邮件推送),让你不会遗漏一项工作

实现生产透明化

实时采集生产信息,全面了解生产进度,实现生产的全透明化管理。

设备全生命周期管理

对设备的规划、设计、制造、安装、调试、运行、维护、维修、报废等整个生命周期进行管理,形成管理整体闭环,对设备管理提供一站式服务

生产效率成倍提升

对生产信息的智能化分析和跟踪,不断挖掘设备以及作业潜能,提高生产效率,持续改善管理目标。

提高生产执行能力

采用先进的制造物联技术,规范管理、将车间生产透明化,提高制造企业的核心竞争力。

  • 自主研发

    自主研发,提供科学的解决方案

  • 精准定位

    深刻剖析客户需求,定位精确

  • 与时俱进

    不断地创新和完善产品

  • 专业服务

    优秀开发团队便捷服务